#3磨煤機啟停時之汽溫與燃燒控制

合肥二電廠之制粉系統(tǒng)采用之是雙進雙出鋼球磨正壓直吹式系統(tǒng)，在投入商業(yè)運營后之實際運行中，磨煤機之啟停對鍋爐之燃燒和汽溫擾動很大，特別是#3磨煤機啟停時 下層之F層、E層粉投入時，鍋爐極易發(fā)生超溫現(xiàn)象，汽壓波動也很大。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：本文從燃燒、汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)之特性和運行控制角度，探討#3磨煤機啟停時之優(yōu)化調(diào)節(jié)方案和防止汽溫汽壓振蕩之運行措施

  一、 系統(tǒng)配置和特性

1.制粉系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
1）磨煤機
型號：SVEDALA 12'6''×18'0''（3.81×5.96m）
型式：雙進雙出鋼球磨
煤粉細度：200目75%通過≈R90=18.5%
轉(zhuǎn)速：17.2rpm
出口溫度：70℃
長度：5496mm
內(nèi)徑：3810mm
出力：6437 T/H㎜
鋼球裝載量：68885 T
鋼球尺寸：Ф50/Ф40/Ф25mm
各種鋼球比例：27.7/31.3/9.9 T
燃用煤種:淮南花家湖煙煤 Wy =7.52% Ay =31.61% Vr=30.29% Cy=48.47% Qyd =20171kJ/kg
數(shù)量：3臺/爐
生產(chǎn)廠家：美國SVEDALA公司

電動機
功率：1100kw
電壓：6000V
轉(zhuǎn)速：1000rpm
減速箱輸出功率:221RPM
減速箱減速比:4.437:1

潤滑油系統(tǒng)
流量:0.45G/MIN 高壓
15G/MIN 低壓
電加熱器功率:30KW
電器電壓:380V
頂軸油泵電機型號:112M-6
頂軸油泵電機功率:2.2KW
低壓油泵電機型號: 112M-6
低壓油泵電機功率: 2.2KW

密封風(fēng)機
型號:TBA/100-22
空氣流量:7280M3 /H
空氣壓力:1.078KPA
電機功率:15KW
轉(zhuǎn)速:2920RPM
電壓:380V
數(shù)量:1臺/磨

2）給煤機
型號:GM--BSC21-26
型式:耐壓電子稱重計量式
大出力:100T/H
工作出力:5-75T/H
數(shù)量:2臺/磨
生產(chǎn)廠家:沈陽華電電站設(shè)備公司

粗粉分離器
型式:百葉窗離心分離
分離器直徑:2743MM
數(shù)量:2臺/磨

(2) 主要運行參數(shù)
進磨 大一次風(fēng)量:123450KG/H
磨 大靜壓損失:5.6KPA
磨 大一次風(fēng)壓:4.2KPA
進口允許 高風(fēng)溫:400℃
磨 小負荷:30T/H 單側(cè)運行
30T/H 雙側(cè)運行
密封空氣總量:5100KG/H
磨煤單耗:14.97KWH/T煤 (設(shè)計煤種)
2.制粉系統(tǒng)主要流程和工作原理
合肥二電廠350MW機組每臺鍋爐配置3套SVEDALA公司生產(chǎn)之雙進雙出鋼球磨煤機,正壓直吹式制粉系統(tǒng)。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：每套制粉系統(tǒng)括1臺雙進雙出鋼球磨煤機，2臺給煤機，2臺粗粉分離器，1臺密封風(fēng)機，共用之一次風(fēng)系統(tǒng)，8個煤粉燃燒器（每層4個），以及相配套之風(fēng)門檔板、煤粉管道等。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：
二只雙曲線型原煤斗中之原煤經(jīng)過入口電動門，進入兩臺電子稱重式給煤機，再經(jīng)過電動閘板門送出。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：取自冷、熱一次風(fēng)母管經(jīng)調(diào)整后作為磨煤機之一次風(fēng)，分別與兩臺給煤機出口之原煤混合，并在原煤之下落過程中完成其干燥功能。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：在磨煤機兩端料斗之煤側(cè)斜坡處依其慣性將原煤落入磨筒體內(nèi)進行研磨。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：其外取自冷、熱一次風(fēng)母管經(jīng)調(diào)整后，使風(fēng)溫一定（有 小流量限制）作為磨煤機之旁路風(fēng)，在低負荷情況下保證一定量之一次風(fēng)通過粗粉分離器和煤粉管道，在啟動和停運過程中通過DCS程序控制在燃燒器停止工作時對分離器、煤粉管道進行吹掃。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：每根煤粉管道（在分離器出口擋板后）通過電動閘板門取自冷一次風(fēng)母管作為吹掃風(fēng)，在磨煤機停運后或啟動前對煤粉管道進行吹掃。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：（如圖）

在一次風(fēng)之作用下，經(jīng)磨煤機研磨后之煤粉由磨煤機兩端料斗之粉側(cè)管道送至粗粉分離器經(jīng)折向門進行一次分離，在進入煤粉出口管道之前進行二次分離。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：合格之煤粉經(jīng)過分離器出口隔絕板門，風(fēng)粉混合物由一次風(fēng)管道送入燃燒器在爐膛燃燒，較粗之煤粉則落入分離器內(nèi)側(cè)錐體，經(jīng)鎖氣器將一定數(shù)量之煤粉送回磨煤機內(nèi)再次研磨。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：
磨煤機筒體內(nèi)裝有不同尺寸之鋼球，當筒體旋轉(zhuǎn)時，原煤通過鋼球之撞擊和研磨變成煤粉，煤粉通過一次風(fēng)帶入分離器進行分離。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：磨煤機出力只決定通過磨煤機之一次風(fēng)量之大小。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：給煤機之控制是依據(jù)設(shè)定通過磨煤機之一次風(fēng)量來調(diào)節(jié)給煤機轉(zhuǎn)速之。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：

二、 #3磨煤機啟停時之一級減溫水調(diào)節(jié)特性分析

1. 一級減溫水調(diào)節(jié)之原理
一級減溫水調(diào)節(jié)是一串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)，內(nèi)回路為減溫水量之調(diào)節(jié)，在內(nèi)回路中考慮到減溫器之出口溫度不能低于飽和溫度，增加了減溫器出口溫度之飽和溫度低限控制（考慮簡化這里未標出），外回路控制參數(shù)為分隔屏出口汽溫HAH31CT001，設(shè)定值是主蒸汽流量之函數(shù)，目前負荷工況為440℃，用二級減溫器進口溫度HAH42CT002作為前饋信號和設(shè)定值之修正信號，在42CT002大于540℃時能自動降低溫度設(shè)定值， 大能降低18℃。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：

2 . #3磨煤機啟停階段減溫水調(diào)節(jié)特性分析
1）#3磨煤機啟停過程中容易造成二級減溫器進口溫度超溫，在啟停試驗中通過對各溫度點參數(shù)變化情況并與#3磨煤機啟停各階段作了對比分析
A、  磨煤機停運中雙端切單端時對二級減溫器進口溫度影響很大，分隔屏出口溫度并未上升但是二級減溫器進口溫度仍然快速之上升，此時調(diào)節(jié)作用主要依靠之是42CT002之前饋信號，在分隔屏之溫度快速下降后，幾分鐘后減溫器進口溫度開始下降，此時前饋作用開始消減而此時分隔屏后溫度降低較多，減溫水調(diào)節(jié)閥開始關(guān)閉。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：
B、 磨煤機粉管吹掃中分隔屏溫度和減溫器進口溫度先后開始上升，隨后主要跟隨前饋作用調(diào)節(jié)溫度，成一緩慢振蕩過程，但二級減溫器進口溫度基本上在530℃左右，分隔屏溫度基本上在440℃左右，此時調(diào)門開度一般40%左右，減溫水流量一般在25T/H，溫度變化不大。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：
C、 磨煤機之停磨吹掃階段，風(fēng)中含粉量降低，主汽壓力開始下降，此時減溫水閥持續(xù)之開大，但減溫水量增加不多，溫度極難控制，在磨煤機6分鐘吹掃結(jié)束停運后，主汽壓力本身是個下降過程，另兩臺磨煤機之快速增加燃料極易造成汽壓超調(diào)，汽機調(diào)門關(guān)小后由于主汽流量減少而燃料量增加，造成二級減溫器進口超溫，主要超溫情況即發(fā)生在此階段，二級減溫器進口溫度超溫值也 高，有時過熱器出口溫度也超溫報警增加運行處理難度。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：
D、 磨煤機啟動階段單出運行時擾動 大，此時如果溫度已經(jīng)較高，減溫水量增幅有限，一般需要進行手動干預(yù)。陽光電子學(xué)校維修專家分析認為：
2）調(diào)節(jié)特性分析：
A、 沿蒸汽流向布置之分隔屏出口溫度和二級減溫器進口溫度之反應(yīng)變化趨勢有3分鐘左右之慣性延遲，也就是說在分隔屏

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