保護(hù)CPU：深入了解散熱器的技術(shù)指標(biāo)

　　今天我們來認(rèn)識(shí)一下散熱器的主要技術(shù)指標(biāo)。這些指標(biāo)有助于我們對(duì)散熱器有一個(gè)更深入的了解，同時(shí)也是我們?nèi)蘸筮x購(gòu)散熱器時(shí)的有力依據(jù)。

　　★風(fēng)扇口徑

　　即風(fēng)扇的通風(fēng)面積，這是一個(gè)很重要的指標(biāo)，它關(guān)系到風(fēng)扇的排風(fēng)量。風(fēng)扇的口徑越大，那么該風(fēng)扇的排風(fēng)量也就越大，風(fēng)力效果的作用面也就越大。值得一提的是，當(dāng)我們使用Micro板型的主板時(shí)，一定要注意風(fēng)扇的口徑不要太大，以免出現(xiàn)無法安裝的情況。

　　★風(fēng)扇轉(zhuǎn)速

　　這是衡量風(fēng)扇能力的重要指標(biāo)。一般來說，同樣尺寸的風(fēng)扇，轉(zhuǎn)速越高，風(fēng)量也越大，CPU獲得的冷卻效果就越好。

　　風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速與風(fēng)扇的功率也是密不可分的。功率越高，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速也就越快，向CPU傳送的進(jìn)風(fēng)量就越大。但其噪音也會(huì)隨之增加，所以權(quán)衡考慮，轉(zhuǎn)速控制在4000rpm左右為宜。

　　★風(fēng)扇排風(fēng)量

　　即體積流量，是指單位時(shí)間內(nèi)流過的氣流體積，這當(dāng)然是越大越好。一般而言，風(fēng)扇尺寸變大，轉(zhuǎn)速提高，都會(huì)增加其風(fēng)量。

　　測(cè)量一個(gè)風(fēng)扇排風(fēng)量大小的方法很容易，只要將手放在散熱片附近感受一下吹出的風(fēng)的強(qiáng)度即可，通常質(zhì)量好的風(fēng)扇，即使我們?cè)陔x它很遠(yuǎn)的位置，也可以感到風(fēng)流，這就是散熱效果上佳的表現(xiàn)。

　　★散熱片材料

　　目前在處理器風(fēng)冷散熱領(lǐng)域，散熱片的材料主要分為銅、鋁兩種。市場(chǎng)上 早出現(xiàn)的是鋁質(zhì)散熱器，并且在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)較為普及。其原因是，鋁材質(zhì)價(jià)廉，延展性好，易于成型。但缺點(diǎn)在于導(dǎo)熱性能不高，因此不能很好地適應(yīng)當(dāng)前CPU發(fā)熱量逐漸增大的趨勢(shì)。另一方面，在高端散熱器產(chǎn)品上多選用純銅材質(zhì)，如Tt 近推出的火星5。在同等條件下，銅在單位時(shí)間內(nèi)傳導(dǎo)的熱量是鋁的近兩倍之多。因此，銅成為高端散熱器的首選材料。但是銅材不但價(jià)格昂貴、易氧化，并且較鋁相比難以擠壓成形，工藝要求更加嚴(yán)格。因此，一個(gè)銅制散熱片的綜合成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁制散熱片，即高質(zhì)帶來高價(jià)。

　　基于上述種種原因，為了能夠在成本和散熱效果之間找到 佳結(jié)合點(diǎn)，并令銅、鋁各自發(fā)揮其物理優(yōu)勢(shì)。目前的中、高端產(chǎn)品中，普遍采用了銅鋁結(jié)合的散熱器技術(shù)――即底部鑲銅工藝。據(jù)了解，此技術(shù) 先由國(guó)際知名的散熱器大廠Tt提出，并 早應(yīng)用在其相關(guān)產(chǎn)品中。利用銅導(dǎo)熱系數(shù)高的特點(diǎn)，再結(jié)合鋁輕便、易擠壓成型的優(yōu)勢(shì)。將CPU散發(fā)的熱量通過銅“芯”傳遞給鋁質(zhì)鰭片，再通過風(fēng)扇的對(duì)流作用散發(fā)到空氣中，完成這一關(guān)鍵的熱傳導(dǎo)過程。

　　★散熱片體積

　　散熱器分為風(fēng)扇和散熱片兩大部分，而散熱片是由散熱鰭片和基底組成。散熱片體積越大，其吸收和傳遞的熱量就越多，散熱效率就越高。但受空間（主板上其他元器件排列）和成本所限，散熱器的體積到達(dá)一定程度后，就難以再繼續(xù)增大。因此為了繼續(xù)提升散熱片的散熱效果，不得不在散熱鰭片的造型和數(shù)量上下工夫。這就使得廠商在散熱片的制造上花樣翻新，引出了一道道頗為“壯觀”的景象。當(dāng)您看到一款散熱器的散熱鰭片異常復(fù)雜且數(shù)量眾多時(shí)，千萬不要以為這僅僅是用以裝飾，其實(shí)這是一種追求高散熱能力的表現(xiàn)。

　　★散熱片加工精度

　　散熱片底部凹凸不平會(huì)減小與CPU的接觸面積，降低熱傳導(dǎo)效果。為使CPU運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)散發(fā)出的熱量得到源源不斷的傳遞，Intel和AMD對(duì)其CPU產(chǎn)品配套的散熱片平整度有嚴(yán)格的要求，目前，只有少數(shù)――如Tt等實(shí)力雄厚的一線散熱器廠商才能不斷研發(fā)出更多更新的產(chǎn)品以通過Intel與AMD的認(rèn)證。

　　★風(fēng)扇軸承

　　風(fēng)扇的軸承可謂是散熱器的“心臟”。目前，較普遍的是含油軸承、單滾珠軸承和雙滾珠軸承。

　　低端產(chǎn)品采用的含油軸承，由多孔性金屬材料制造，可吸收并涵養(yǎng)潤(rùn)滑油，減輕磨損。此工藝成本低廉，風(fēng)扇壽命僅在1萬小時(shí)左右。隨著落塵和油劑的揮發(fā)，會(huì)令軸承噪音增大，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速減慢。而單滾珠軸承由滾珠軸承和含油軸承組成。此技術(shù)工藝成熟，難點(diǎn)在于保證兩個(gè)軸承共軸。風(fēng)扇壽命更增大到4萬小時(shí)。由于其較好的噪音控制和散熱效率，此類軸承一直占據(jù)散熱器市場(chǎng)的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。此后，雙滾珠軸承又將產(chǎn)品壽命提升至6萬小時(shí)。并且隨著滾珠與軸承的磨合，初用時(shí)較大的噪音會(huì)逐漸降低，顯示出其優(yōu)秀的散熱性能。

　　★扣具

　　扣具用來固定散熱器，受力不均會(huì)損壞CPU。目前主流扣具根據(jù)IntelSocket478架構(gòu)以及AMD

　　Socket462架構(gòu)設(shè)計(jì)而成，后者又可分為單孔、三孔扣具兩種。P4表面被耐磨耐熱金屬材料覆蓋，且主板上配有散熱支架，對(duì)扣具的要求不高。而配合Atlon

　　XP的扣具則要承擔(dān)整個(gè)散熱器重量，特別是追求超強(qiáng)散熱效果的純銅散熱器，只得使用受力更為均衡的三孔扣具，這正是AMD建議的扣具設(shè)計(jì)方式。并且三孔式扣具密合度更高受力更均衡，能避免因過大壓力而導(dǎo)致的Socket插座斷裂，這種扣具安裝更為簡(jiǎn)易。時(shí)下只有少數(shù)精品散熱器如此設(shè)計(jì)，如Tt的火山9代。

　　 后，散熱效果并不完全取決于散熱器，還要看機(jī)箱環(huán)境、風(fēng)扇位置等。因而說散熱也是一門學(xué)問！