檢測LCD（液晶顯示器）的方法有很多，常用的檢測方法有以下10種：
　　
　　1．目測法
　　
　　“目測法”又稱“觀察法”，就是檢修人員通過自己的眼睛或憑借放大鏡對故障顯示器外觀及內(nèi)部電路進(jìn)行觀察，來判斷故障的一種方法。
　　
　　采用“目測法”的范圍有：觀察顯示器外部有無碰傷、劃痕、損壞，機(jī)器外表是否完好，按鈕、開關(guān)是否齊全，內(nèi)部元器件有無缺損、松動(dòng)、脫落、變形、變色，PCB有無打火放電痕跡，連接線有無斷裂、松脫，電源熔絲管是否熔斷。
　　
　　通過觀察，可以直接發(fā)現(xiàn)已損壞的元器件，并可以對分析故障產(chǎn)生的原因提供線索，以便于快速查找到故障點(diǎn)。
　　
　　使用“目測法”檢查時(shí)，必須在切斷顯示器電源的情況下進(jìn)行，并注意防靜電、防機(jī)內(nèi)高壓，以免發(fā)生元器件損壞和觸電事故。
　　
　　2．電阻測量法
　　
　　“電阻測量法”，就是在不帶電狀態(tài)下，用萬用表對顯示器內(nèi)部電路、元器件進(jìn)行檢測，將實(shí)際測得的電阻值與正常值加以比較來分析和判斷故障的一種方法。
　　
　　(1)當(dāng)懷疑某一晶體管或集成電路有故障時(shí)，可從電路上將晶體管或集成電路取下，用萬用表電阻檔測量其各個(gè)引腳之間或引腳對地正、反向電阻值，就可以判斷該晶體管或集成電路的好壞。
　　
　　(2)當(dāng)懷疑某一電路的負(fù)載有問題時(shí)，通過檢測該電路輸出端的對地電阻值是否正常，就可判斷該電路的負(fù)載是否有故障。例如，一般穩(wěn)壓電路輸出的對地電阻，正常情況下應(yīng)為數(shù)百歐，如果實(shí)測得其輸出端電阻為無窮大或?yàn)榱悖瑒t可判斷該穩(wěn)壓電源所帶的負(fù)載存在開路或短路故障。再對負(fù)載電路各元器件逐一檢測，就可以查找到故障元器件。
　　
　　3．測溫法
　　
　　“測溫法”是先通電使顯示器工作，當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)立即斷電，采用溫度計(jì)或用手試探可疑部位或元器件的溫度，來判斷故障的一種方法。“測溫法”一般適用于以下場合：
　　
　　(1)用手試探集成電路如果有燙手感，則說明工作溫度過高。再進(jìn)一步檢測集成電路是否過載，就可以找到故障元器件。
　　
　　(2)用溫度計(jì)檢測電源變壓器溫度，如果超過70℃，則為工作溫度升高。進(jìn)一步對變壓器“二次”繞組進(jìn)行檢測，就可以找到故障點(diǎn)。
　　
　　4．電壓法
　　
　　“電壓法”，就是在顯示器通電的狀態(tài)下，用萬用表測量電路及元器件的直流電壓或交流電壓，將測得的電壓值與正常值比較，來分析和判斷故障的一種方法。在LCD的檢修中，需檢測電壓的元器件及部位有：
　　
　　(1)測量220V交流電源
　　
　　用萬用表交流電壓檔檢測電網(wǎng)至插座（開關(guān)），再到顯示器電源變壓器一次220V電壓是否正常，來判斷故障出在電源插座、電源導(dǎo)線還是電源變壓器上。
　　
　　(2)檢測整流后的300V直流電壓
　　
　　通過對300V電壓的檢測，可以判斷整流、濾波電路的工作狀況，也就是說，如果電網(wǎng)輸入的220V電壓正常，而無300V直流輸出，則一般是整流、濾波電路某元器件發(fā)生了短路或斷路。
　　
　　(3)檢測穩(wěn)壓輸出的幾種直流電壓
　　
　　LCD經(jīng)穩(wěn)壓輸出的直流電壓一般有+12V、+5V、+3.3V電壓（這些電壓因機(jī)型不同會(huì)有所不同），通過對這些電壓的檢測，可以判斷是穩(wěn)壓電路的故障，還是負(fù)載電路的故障，從而可以很快地查找到故障元器件。
　　
　　(4)檢測集成電路各引腳的電壓
　　
　　LCD整機(jī)電路由多塊集成電路組成。檢測時(shí)，用萬用表檢測集成電路各引腳的電壓與正常值比較，就可以判斷是集成電路各引腳相對應(yīng)的元器件損壞，還是集成電路本身有故障。
　　
　　使用“電壓法”檢測時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
　　
　　①盡量使用數(shù)字式萬用表。如果使用指針式萬用表，必須選用內(nèi)阻值大的萬用表，以防止造成誤差。
　　
　　②合理選擇量程。如果使用指針式萬用表，應(yīng)選擇較大的量程，然后用“試觸法”觀察指針的偏轉(zhuǎn)角度，再將量程置于適當(dāng)檔位；如果是數(shù)字式萬用表，先將量程調(diào)為一定的檔位進(jìn)行測試，觀察顯示值，如果顯示屏顯示“1”，則說明量程選擇過小，這時(shí)應(yīng)撥至較大的量程檔位再進(jìn)行檢測。
　　
　　5．波形幅度測試法
　　
　　“波形幅度測試法”主要用于對視頻信號的測試。
　　
　　即用示波器順著電路的流向，從前至后逐點(diǎn)、逐級進(jìn)行檢查。如果前一級波形正常，而到后一級波形不正常了，就說明兩級之間的電路存在故障，再進(jìn)一步檢查，即可查找到故障元器件。
　　
　　6．直接驅(qū)動(dòng)法
　　
　　“直接驅(qū)動(dòng)法”也稱“感應(yīng)電壓測試法”。即使用一根普通的導(dǎo)線在家用電器的電源線上繞上5～6圈，這樣該導(dǎo)線中就感應(yīng)出微弱的交流電壓，這種感應(yīng)電壓的內(nèi)阻值很大，且只有50Hz的交流感應(yīng)電動(dòng)勢。該感應(yīng)電壓對一般家用電器的維修沒有什么作用，卻正好可以用于驅(qū)動(dòng)顯示器件。檢測時(shí)用一只手捏住液晶面板的背電電極引出線，另一只手拿住電線，去觸及顯示模塊的Y極，同時(shí)觀察屏幕有無反應(yīng)，這樣就可以判斷是驅(qū)動(dòng)電路不良還是顯示屏的連接線路有故障。進(jìn)一步檢查連接線或?qū)щ娤鹉z板就可以排除故障。
　　
　　7．假負(fù)載法
　　
　　“假負(fù)載法”是采用燈泡作假負(fù)載來快速判斷故障部位的一種方法。例如，當(dāng)LCD電源出現(xiàn)過電流保護(hù)時(shí)，可能是電源220V整流、濾波電路后面的電路有短路故障，也可能是負(fù)載部分有短路故障。此時(shí)，可以斷開負(fù)載，接上假負(fù)載（燈泡），接通電源，如果故障消除，則說明故障出在負(fù)載部分。這樣可以減少檢測環(huán)節(jié)，縮短檢測時(shí)間。
　　
　　8．分段檢查法
　　
　　“分段檢查法”又稱“斷開法”，是一種通過拔掉部分接插件或斷開某一電路縮小故障范圍，以便迅速查找到故障元器件的方法。例如，當(dāng)LCD-開機(jī)就燒熔絲時(shí)，可以判斷是電源電路存在短路性故障。但電源電路涉及的范圍較廣，查找起來比較麻煩。“分段檢查法”就是先把電路分成幾段，再測量電路的對地電阻值，如果斷開某部分電路后，對地短路的故障就消失了，那么故障點(diǎn)就在被斷開的這部分電路上，進(jìn)一步對這部分電路進(jìn)行檢查，就可以查找到故障元器件。
　　
　　9．替換法
　　
　　“替換法”是一種 實(shí)用、 快捷的檢修方法。在檢修LCD時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)故障現(xiàn)象分析可能是某一元器件有故障，但又不能完全肯定這個(gè)元器件是否損壞時(shí)，就可以先將其更換掉。如果換上好的元器件后故障消除，就表明原來的元器件有問題。這樣就可以節(jié)省大量的維修時(shí)間，提高檢修效率。
　　
　　但在替換集成電路時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：一是在拆卸和安裝集成電路時(shí)，應(yīng)使用專用工具，并細(xì)心操作，防止集成電路損壞；二是在更換集成電路后，應(yīng)在電源回路中串接電流表，以監(jiān)視開機(jī)后集成電路的電流。若發(fā)現(xiàn)電流過大，應(yīng)立即關(guān)斷電源，待查明原因排除故障后再通電試機(jī)。
　　
　　10．工廠模式維修法
　　
　　LCD在出廠前就將工廠模式的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在MCU中，若因某種原因造成工廠模式發(fā)生變化，那就只有進(jìn)入工廠模式進(jìn)行調(diào)整后，顯示器才能恢復(fù)正常工作。
　　
　　需要進(jìn)入工廠模式進(jìn)行調(diào)整，才能解決的故障大致有以下7種：
　　
　　(1)圖像偏暗，但亮度和對比度不能解決問題。
　　
　　(2)圖像不在屏幕中心位置，或不滿屏。
　　
　　(3)圖像、字符出現(xiàn)重影，有時(shí)還出現(xiàn)抖動(dòng)。
　　
　　(4)屏幕中出現(xiàn)局部網(wǎng)紋。
　　
　　(5)光柵水平扭曲，上邊與下邊不水平，出現(xiàn)跳角現(xiàn)象。
　　
　　(6)水平方向的圖像不滿屏，而垂直方向的圖像又超出屏外。
　　
　　(7)字符或圖標(biāo)在屏幕上的大小不一致，有上部大下部小或局部小的現(xiàn)象。
　　
　　由于工廠模式的進(jìn)入在產(chǎn)品使用說明書上沒有明確的標(biāo)識(shí)，維修人員只有從一些相關(guān)的技術(shù)書籍和維修資料中得到。
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