溫度繼電器又稱溫度自動開關和溫度控制器。它是用來控制溫度的電路開關。它有感受溫度元件，可以通過執行機構控制電路的通與斷，使空調設備系統內溫度保持一定范圍之內。
　　
　　目前 常用是波紋管式溫度繼電器和感溫管式自動溫度控制器，盡管繼電器的型號、外形結構各不相同，但它們的結構原理是大同小異的。維修人員可根據不同的結構特點來進行分析判斷，從而找出故障的所在并排除修復。
　　
　　例如：北京、天津早期產品是借助一個簧片來牽引動觸頭斷開與閉合，而這一簧片卻極易受潮銹蝕甚至爛掉。沈陽產的半自動化霜控制器的動、靜觸頭是封閉在一個小膠木盒里，日久也會因潮濕而銹壞小彈簧，產生開停不正常的故障。
　　
　　檢修時，應首先檢查機械及傳感部分是否靈活完好，有無銹蝕現象，一般情況下不要隨便拆修裝配，特別是對彈簧和簧片的更換，須用同一型號、規格，并作調試，不可隨意配制，否則可能造成整個動作不靈敏、不準確，以致不能正常工作。
　　
　　若機械部分無故障，而感溫包出現泄漏情況，則應對感溫包進行重新充加感溫劑。下面介紹一下溫度控制器感溫腔充氣的方法。
　　
　　感溫劑泄漏后，作用在波紋管上的壓力消失，溫度繼電器內的動、靜觸點跳到高處，不能使觸點閉合。若用一字型旋具撥動使其與靜觸頭強行閉合，一字型旋具離開后，動觸點仍然跳離到原位，就可初步判明為感溫劑泄漏。
　　
　　取下溫度繼電器，將感溫管放在60℃～70℃的熱水中，把溫度調節旋鈕旋至剛接通電源的位置，如動、靜觸頭仍不閉合，以至要用手將波紋管壓縮到 低位時才能使動、靜觸頭閉合。但一旦放手，觸點又跳開。這說明感溫腔內的感溫劑泄漏貽盡。
　　
　　修理前，先將感溫包接在制冷劑鋼瓶上，充入氣體后，放入水槽內檢漏，查出漏點作好標記，放掉感溫腔內的氣體，可用錫焊或銀焊補漏。若泄漏發生在波紋管處，補焊時應注意不影響波紋管的彈性。補焊結束，仍應試漏，直至確定無漏后，才可充加感溫劑。
　　
　　充加感溫劑的方法有：氣體充加式、液體充加式、定量充加式和吸附充加式。在小型冷凍設備上使用的溫度繼電器多采用氣體充加式。因為氣體充加式要求使用中必須保證溫度繼電器上的感溫管所處的環境溫度低于波紋管所處的環境溫度，使溫控過程中感溫管端部凝有少量液體和飽和蒸氣以滿足溫控過程中因溫度變化產生的壓差要求。一般小型冷凍設備內的溫度繼電器安裝位置恰好符合上述要求。
　　
　　在充灌感溫劑(一般是氯甲烷或r12)之前，雖然維修條件受限制，但必須保證感溫腔部分所處的環境溫度低于感溫管部分所處的環境溫度。
　　
　　具體步驟如下：首先把整個感溫管盡量理直，然后將溫度旋鈕調至中間一檔，使感溫包垂直向上，并和專用修理閥（見下圖）的出口1相連，把出口2關死，入口端接感溫劑瓶。微微開啟修理閥，此時壓力表指針指示感溫腔內壓力值，當上升至開車壓力時可以聽到接點閉合的聲音，記下壓力表上數值，并關閉出口2。再從入口流入感溫劑重復上面的操作，計算開、停車壓力差是否保持在(45～53.9)×10的3次方pa之間。這是通過調整靈敏度螺釘以及有關機械部分來達到此數值范圍的。然后再把溫度調節旋鈕調至 高和 低點，對這兩點進行同樣的壓差試驗，如果符合上述要求，再調回中間一檔，進行試驗。試驗完畢后，再繼續加氣使感溫腔內壓力保持在(294～343)×10的3次方pa（表壓力，室溫20℃～25℃）。
　　
　　 后用封口鉗封死、焊牢。
　　
　　這種充灌感溫劑的方法，不必抽真空就可進行。這是因為感溫腔和感溫管是垂直放置的，由于空氣的密度比“r12”或氯甲烷小，在密閉容器里它總是浮在上面，所以經過多次的充、放氣就可以把感溫腔內的空氣全部排出來。

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